过去的2012年，陶瓷行业在全国范围内遭遇市场遇冷、产能过剩等问题。在这种情况下，许多原本专注于抛光砖、瓷片等传统产品的陶瓷企业，开始被动转型，以个性化市场为突破口，探索自己的突围之路。于是，在2012年全国各大陶瓷产区顿时掀起一股转线风潮。
晋江：关停还是改线？
对于晋江产区陶瓷企业而言，许多陶瓷企业负责人认为2012整体的行业形势与上一年大同小异，市场则进一步饱和，许多操作传统、产品单一的企业更成为产能过剩的受害者。在这种情况下，已经有部分企业放缓前进脚步，关闭部分生产线以求自保。“关停是亏，开线也是亏，两者相比，关停亏少一些，我们现在能做的，是希望2013年整个市场环境能有所好转。”一位陶瓷厂负责人说。
另一方面，也有一些福建陶瓷企业对于未来形势保持乐观情绪。福建华泰集团有限公司力推绿色新产品——TOB薄板。刚在中国台湾启动TOB薄板全球系列学术活动之后，下一步筹备走进中东。节能、低碳代表着政府对建陶行业的期待，也是各官方组织所竭力引导促成的方向，或许，在新的一年市场情况仍不明朗的情况下，华泰集团这一举动不仅顺应形势，更可称为开发市场蓝海的创举。
此外，喷墨技术同样悄然走进福建产区，为陶瓷企业带来新的希望。外墙砖一直是福建产区的主流产品，在过去的一年里同样遇冷。业内人士认为，发展功能性瓷砖或将成为外墙砖的自救之道。
夹江：众多陶企转产全抛釉、微晶石。
类似转线的变化，同样发生在四川夹江产区。据了解，由于市场行情的变化，夹江陶企生产线的转变亦比较显著，主要集中在西瓦、外墙砖、抛光砖、仿古砖等生产线领域。其中四川新中源4条抛光砖生产分别转换成全抛釉和微晶石生产；新万兴整改了2条电板烧外墙砖生产线；华宏把原有的1条仿古砖生产线转换成全抛釉生产；金陶其中1条抛光砖生产线转换成全抛釉和微晶石生产。此外，还有建翔整改了一条内墙砖生产线，最终促使其成为目前四川产区最大的瓷片生产基地。
陶企改线固然是由于传统抛光砖、瓷片竞争加剧，利润变薄，只剩下品牌知名度较高的企业仍能保持一定利润空间，其它企业则被逼转型，然而终端市场上微晶石、全抛釉等产品逐渐走俏，也多少令这些改线的企业看到了希望。
淄博：大规模引进喷墨设备，提升产品档次
淄博产区的陶瓷企业，也把注意力转向全抛釉、微晶石等产品上。据一业内人士介绍，目前淄博约有40条生产线处于改造阶段，其中改产全抛釉的生产线居多，达20余条，占所有正在改造生产线数量的半数以上。而据记者了解，此次全抛釉生产线改造结束后，淄博产区全抛釉生产线数量将超过100条，全抛釉生产线数量将占各产区之首。2011年以来，淄博产区积极引进喷墨印花机后，喷墨内墙砖与全抛釉产品，市场销售非常强势，占据着非常庞大的市场份额。这样强势的发展更让淄博生产厂家增添了极大的发展信心，同时也吸引更多的陶瓷厂家向全抛釉、内墙砖两大产品集结。
据淄博一机械公司销售人员介绍，2012年，河南、河北等新兴产区抛光砖产能加大，是淄博企业纷纷将抛光砖生产线改产的重要因素。一业内人士认为，受大环境影响抛光砖市场销售不佳，尤其是淄博产区的抛光砖产品优势不大、利润点极低，且产品已经没有足够的发展空间是，从而引发上述企业将产品调整为当前热销的全抛釉或者内墙砖的主要原因。
